根据系统提示，员工能清楚知道工作的先后顺序；电脑上点击要生产的零件，即可查看电子图纸……实现这些工作的，是冀凯集团开发的“全信息化精益智能管理解决方案(WIMS)”，它彻底消除了企业内部的信息“孤岛”。
近日，省工信厅组织全省36家中小企业前往冀凯集团旗下的石家庄中煤装备制造公司，对其全信息化精益智慧管理进行了实地考察。
冀凯集团是国家首批两化融合管理体系贯标试点企业、国家两化融合创新推动联盟成员、国家两化融合咨询服务联盟成员、国家两化融合管理体系贯标服务机构、河北省首批“省级两化融合示范企业”之一，石家庄唯一一家装备制造业“两化”融合示范单位，国家制造业信息化科技工程应用示范企业，国家级国际科技合作基地，国家级创新型示范企业。
为提升全信息化精益智慧管理理念，增强企业核心竞争力，冀凯集团开发的“全信息化精益智能管理解决方案（WIMS）”，为各个中小企业提供了一个发展创新转型升级的综合平台，WIMS软件是全信息化精益管理模式的载体，是全信息化精益管理模式的落地工具，管理平台上运行着公司的所有业务流程、时刻交换着所有管理数据，帮助公司把人、财、物等信息实时连接起来，成为一体化的综合管理平台，实现了企业管理的一体化、管理和软件一体化、软件本身一体化的一整套管理体系。
“公司主营支护机具、安全钻机、掘进设备和运输机械等煤炭机械装备，有的设备要使用几万个零件，查看纸质图纸既费时又费力。”该公司审计办主任李小胜说，五六年前公司启用全信息化管理系统，工人制作哪个零部件，直接点击就能查看图纸，遇有图纸变更，技术人员只需在系统后台瞬间操作，就完成了所有使用终端图纸的更改过程，避免了原来多人手工发放图纸出现的效率低下、更改不及时而产生的废品现象。而且通过这套系统，可以了解工人们每日的出勤、工作情况，完成了多少工作量，获得多少薪酬，在系统上一目了然。
在质检车间，每个工人的办公桌上都摆放着两台电脑，但却不见纸笔的踪影。
李小胜介绍，在质检环节，工作人员会对每一个受检零部件都打上激光编码作为该产品的“身份证号”，如果产品出现质量问题，通过该身份证号可以将责任落实到每一个人的头上，实现了奖罚分明。同时，该套系统配合自动化检测设备实现了产品的自动测量、自动判定，不仅提高了质量检测的精度和效率，而且避免了人为原因左右产品质量的因素，做到了产品质量的有效管理。产品的数据在检测结束后会自动传输到系统里，完全做到了无纸化办公。
据悉，该系统荣获国家级管理现代化创新成果一等奖，这对进一步提升企业发展软实力，促进企业信息化工程的建设和推广，实现企业管理现代化创新具有重要意义。（刘清波）