文章目录：
1、中信渤海铝业申请快速去除挤压模具内部模腔铝专利，可高效清洁无污染去除2、铝合金型材挤压模具及挤压生产流程详解3、美信铝业申请铝合金型材挤压装置专利，降低生产难度
中信渤海铝业申请快速去除挤压模具内部模腔铝专利，可高效清洁无污染去除
金融界2024年11月29日消息，国家知识产权局信息显示，中信渤海铝业控股有限公司申请一项名为“快速去除挤压模具内部模腔铝的工装、设备及方法”的专利，公开号 CN 119035297 A，申请日期为2024年10月。
专利摘要显示，一种快速去除挤压模具内部模腔铝的工装、设备及方法，该工装包括置换棒、挤压筒、模具套，置换棒包括：具有封堵壳体一端侧的封堵上壳的空心外壳以及内部填充的石墨粉，空心外壳在壳体一端侧顶靠于挤压模具的模腔周侧而从另一端侧受压时发生溃缩而形成压余。该设备中的挤压系统包括挤压杆，在挤压杆前端安装有直径小于挤压筒内壁的挤压垫。该方法使用上述设备利用挤压垫将置换棒的封堵上壳和部分石墨粉挤压进入挤压模具的模腔内并且从模腔挤出去以将挤压模具内残留的铝挤出挤压模具；将溃缩的空心外壳作为压余切除；将挤压模具放置到超声波槽内，使石墨粉从挤压模具内壁上脱落。如此可高效、清洁无污染地实现整个去除过程。
本文源自金融界
铝合金型材挤压模具及挤压生产流程详解
铝及铝合金型材被广泛应用于建筑、交通运输、电子、航天航空等部门。近年来，由于对汽车空调设备小型化、轻量化地要求，热交换器用管材及空心型材种铝挤压制品地比例迅速增加。
据资料介绍，挤压加工制品中铝及铝合金制品约占70%以上。铝合金型材挤压技术发展也因此带动了现代挤压技术的发展。
铝型材具有良好的延展性和可塑性，广泛应用于各个领域。那么铝型材加工工艺流程有哪些呢？一般来说铝型材加工常见工艺分别是铸锭、挤压、热处理和表面处理。那么针对这些加工处理方式到底有哪些特点呢?
铝型材挤压是将铝合金置入挤压筒内并施加一定的压力，使之从特定的模孔中流出，从而获得所需的截面形状和尺寸的一种加工方法，这种挤压加工法成本低、效率高、操作简单，在现代工业生产体系中占有相当大的比重，使铝型材成为国民经济中的重要基础材料，铝型材在挤压时要按照以下工艺流程进行：
“模具篇”
＊ 模具加工工艺流程图·平模（不带封闭空腔的结构型材）
车加工→划线→铣加工→钻孔→打磨→淬火→回火→磨平面→精铣导流槽→线切割→电火花加工→抛光→钳修→验收→试模→氮化→进仓
＊ 组合模（带封闭空腔的结构型材）
＊ 模垫
车加工→划线→铣加工→钻孔→打磨→淬火→回火→磨平面→验收→进仓
＊ 模套
车加工→划线→铣加工→钻孔→打磨→淬火→回火→磨平面→精车→验收→进仓
“熔铸篇”
＊ 各牌号合金的典型用途
① 6060、6063、6063A、6463、6463A常用于生产建筑型材，其中6463A合金专用生产抛光型材。6063A合金常用于生产要求强度比6063合金稍高的建筑型材，如幕墙类型材。
② 6061、6082、6106、6005、6005A、6351合金广泛应用于需要良好耐腐蚀性能的大型结构件，如冷藏集装箱底板、卡车车架部件、船舶上层结构件、铁道车辆结构件和其他机械用结构件。
③ 6101、6101B合金用于生产地铁导电用铝合金型材。
④ 6563合金主要用于生产切削散热器型材。
⑤ 2024、5A02、7005、7020、7075是属于高强度合金，多应用于航天器、机械设备等。
＊ 熔铸工艺流程图
配料 → 装炉 → 熔化 → 搅拌 → 配合金 → 转炉 → 精配合金 → 铝液精炼 → 精密过滤 → 铸造 → 均质 → 锯切
“挤压篇”
＊ 挤压工艺流程图
＊ 型材热处理状态
热处理：通过不同的淬火和时效制度,使铝型材得到应有的力学性能。
＊ 自然时效与人工时效的区别
自然时效——是型材在室温下时效强化，时效时间为1个月以上。人工时效——是型材在高于室温的温度下（如180℃）进行时效强化。
表面处理：表面处理可增强型材外表美观程度，并延长铝型材的使用寿命，铝型材的表面处理，也可进行着色处理,可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。
结束语
综上所述，通过以上铝合金型材挤压模具及挤压生产流程详解，让我们更彻底的明白模具生产流程和铸锭、挤压、热处理和表面处理，这几种工艺所能达到预期的效果，满足消费者，客户的需求。
美信铝业申请铝合金型材挤压装置专利，降低生产难度
金融界2024年12月3日消息，国家知识产权局信息显示，安徽美信铝业有限公司申请一项名为“一种铝合金型材挤压装置”的专利，公开号CN 119056901 A，申请日期为2024年9月。
专利摘要显示，本发明涉及一种铝合金型材挤压装置，包括，工作台，所述工作台上垂直设置有第一槽道和第二槽道，所述第一槽道和第二槽道与固定槽处相通，所述第一槽道中滑动连接有承载台，所述承载台中设置有模具，所述第二槽道中滑动连接有送料筒，所述送料筒中设置有导料孔，所述倒料孔中设置有轴料；还包括挤压轴，所述挤压轴与所述导料孔位置对应；本发明中的挤压模具便于拼装，可搭配性强，利用第一拼模和第二拼模拼接组成，在更换时可以仅更换第二拼模，降低生产难度。
本文源自金融界