铝合金门窗挤压成型工艺过程

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1、铝型材挤压机的结构原理及操作规程2、广丰国铝申请铝型材挤压机的自动控制系统及方法专利,帮助提高铝型材挤压机的挤压速度的精度3、500吨卧式四柱液压机-铝型材挤压机

铝型材挤压机的结构原理及操作规程

一、铝型材挤压机主机

可分为以下几部分:

1.传动、挤压系统:

是靠主变频器控制变频调速电机,通过减速箱分配箱、十字花键,逐级传递给螺杆来完成,其中变频器中所输入的程序以及参数值,在设备出厂时已经设定完成,不能随意更改。

2.加热、冷却系统:

是由机筒加热冷却、模头加热、螺杆芯部加热冷却来构成,由电腔程序来控制,也可以根据自已经验进行手动,另设有一个手动强制冷却功能来控制瞬间的温度增高。

3.自动供料系统:

是由时间继电器或料位计来传输信号控制的,当缺料时料位计传输信号,系统开始供料,供料满后料位计信号中断,供料停止。

4.喂料系统:

是由变频器控制,加料少,主机电流和转矩降低。反之则升高。当喂料过多,实际电流超过其额定电流或转矩超过其设定值时主机会过载报警停机,一般控制在额定值的50%~80%。

5.真空排气系统:

是直接用按钮来控制真空泵完成的,真空开启时电磁阀打开,关闭时则电磁阀随之关闭。

二、铝型材挤压机操作规程:

1.检查油压系统是否漏油,空气压力是否正常。

2.检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤型材之处。

3.拉伸前要确认铝型材的长度,再预定拉伸率,确定拉伸长度,即主夹头移动位置,通常6063T5拉伸率为0.5%--1%,6061 T6拉伸率为0.8%--1.5%。

4.根据铝型材的形状确认夹持方法,大断面空心型材,可塞入拉伸垫块,但要尽量确保足够的夹持面积。

5.当铝型材冷却至50℃以下时,才能拉伸型材。

6.当型材同时存在弯曲和扭拧时,应先矫正扭拧后拉弯曲。

7.第一、二根进行试拉,确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。目视弯曲、扭拧、检查型材的平面间隙、扩口、并口,如不合适,要适当调整拉伸率。

8.正常拉伸率仍不能消除弯曲、扭拧,或不能使几何尺寸合格时,应通知操作手停止挤压。

9.冷却台上的型材不能互相摩擦、碰撞、重叠堆放、防止擦花。

铝型材挤压机的工作效率高低和使用寿命长短与挤压机的安装顺序有很大的关系,一般铝型材挤压机的设备基础,除要能承受设备本身重量和生产用原料重量外,还要承受挤压机工作时的动负荷作用,因此设备安装必须按照相应的安装程序进行。

注意:

挤压机安装后,工艺技术人员要认真阅读设备说明书,根据说明书中要求,制定试车生产塑料制品工艺、试车操作程序、用料计划及试车用工具和试车时间。了解、熟悉设备结构及各部分零件的功能作用,熟记各按钮、开关功能用法。

广丰国铝申请铝型材挤压机的自动控制系统及方法专利,帮助提高铝型材挤压机的挤压速度的精度

金融界2024年11月26日消息,国家知识产权局信息显示,广丰国铝实业有限公司申请一项名为“铝型材挤压机的自动控制系统及方法”的专利,公开号 CN 119016533 A,申请日期为2024年9月。

专利摘要显示,本申请涉及铝型材挤压机领域,其具体地公开了一种铝型材挤压机的自动控制系统及方法,其首先获取由摄像头采集的铝棒挤压生产图像、由传感器采集的铝型材挤压机电机多个预定时间点的控制泵角度和由传感器采集的铝型材挤压机电机多个预定时间点的转速值,然后利用深度学习技术,对三者进行特征提取和关联分析,最后通过解码器,以得到下一时刻铝型材挤压机转速值和下一时刻铝型材挤压机控制泵角度,从而帮助提高铝型材挤压机的挤压速度的精度,进一步优化铝型材挤压机挤压过程的控制精度,提升生产效率和产品质量。

本文源自金融界

500吨卧式四柱液压机-铝型材挤压机

500吨卧式液压机机身结构多样,有500吨卧式四柱液压机、500吨单臂卧式液压机、500吨轮轴压装液压机等。本文介绍的500吨卧式液压机是专门为河北客户定制,采用三梁四柱式结构设计,故而也称为500吨卧式四柱液压机,机器台面1000×1000mm,开口1300mm,行程700mm,主要用于不同加工工况的有色、黑色固态金属高压挤压成型,广泛用于挤、压、扩等成型工艺。更多液压机,查看公司网站:框架式液压压力机(2000吨3000吨3500吨4000吨5000T)四柱液压机厂家-山东威力重工

500吨卧式液压机

500吨卧式铝型材挤压机的应用:

500吨卧式铝型材挤压机的应用非常广泛,主要用于建筑、汽车、航空航天、电子、轨道交通等领域。在建筑领域中,铝材挤压机可以制作各种形状的建筑材料,如门窗、幕墙、阳极氧化铝材等。在汽车行业中,500吨卧式铝型材挤压液压机可以生产汽车车身部件、底盘零部件等。在航空航天领域中,500吨卧式四柱液压机-铝型材挤压机可以制造各种高精度铝合金材料,如飞机机身、燃料箱等。另外,在电子、轨道交通等领域中也有着重要的应用。

500吨卧式四柱液压机

500吨卧式四柱液压机-铝型材挤压机具有成型效率高、生产效率高、产品质量好、节约能源等特点。它可以生产各种形状、尺寸的铝合金材料,具有广泛的适应性和市场前景。同时,随着科技的不断发展,500吨卧式四柱液压机的智能化程度也在逐步提高,大大提高了生产效率和产品质量。

500t卧式铝型材挤压机

500吨卧式四柱液压机的特点:

1、500吨卧式四柱液压机主要由机身、主缸、顶出缸及充液装置等组成。机身通常采用四柱式结构,这种结构不仅提高了设备的刚性和稳定性,还使得设备在长时间高负荷运行下仍能保持高精度。主缸是液压机的主要工作部件,负责产生压制力。顶出缸则用于顶出工件,便于取料。充液装置则能有效减小压制过程中的压力冲击,提高设备的稳定性和使用寿命。

2、500吨卧式四柱液压机-铝型材挤压机采用卧式三梁四柱式结构,并加长滑块导向长度和置有滑块承重装置,提高抗偏载能力,有效的确保滑块与底座中心的平行度。

3、滑块水平方向运动采用四立柱导向,滑块与活塞杆端面采用球形柔性连接,并在滑块底配有承重燕尾导向装置,有效克服活塞杆水平移动而导致油缸密封单边垂直疲劳和磨损,其高度可调。工作行程控制采用行程开关(克服工作的环境粉尘和高温),提高了行程控制的可靠性和方便了行程位置的调整。

4、500吨卧式四柱液压机-铝型材挤压机液压系统采用先进的插装阀集成系统,并且工进速度可调,方便用户压制不同尺寸的产品。

5、可选配附件:光幕安全保护装置,油冷却装置,触摸式工业显示屏,进口PLC。

500吨卧式液压机厂家定制

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