文章目录：
1、要做“好门好窗”，“三分质量七分安装”，打胶工艺很重要2、地产项目铝合金门窗成本，就该这么控，没法更细了3、铝合金门窗净洞口安装施工工法
要做“好门好窗”，“三分质量七分安装”，打胶工艺很重要
想要成为一名打胶高手，下面这些知识你必须了解！
密封胶已广泛用在幕墙、门窗、中空玻璃及室内装饰等建筑领域，起到粘结和密封作用。这些不同类型的密封胶分别起到怎样的作用?怎样进行分类的?小编从用途的角度来给大家介绍硅酮密封胶的分类。
硅酮结构密封胶
密封胶根据用途，大致可分为以下五类：硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、普通硅酮密封胶、中空玻璃用二道硅酮密封胶、特殊用途硅酮密封胶。
用途：主要用于玻璃与铝副框的结构粘接、中空玻璃的二道密封。
特点：承受风荷载、重力荷载，对强度、耐老化性要求高，弹性有一定要求。
硅酮耐候密封胶
用途：接缝密封保证气密性、水密性等性能。
特点：需承受较大接缝宽窄变化，弹性(位移能力)、耐老化性要求高，不要求强度，高模量、低模量均可。
普通硅酮密封胶
用途：门窗接缝、外墙填缝及其他位置密封。
特点：承受接缝宽窄变化，有一定的位移能力要求，不要求强度。
中空玻璃用二道硅酮密封胶
用途：中空玻璃二道密封，保证中空玻璃结构稳定。
特点：模量高，不要太软，有些有结构要求。
特殊用途硅酮密封胶
用途：用于有特殊要求的接缝密封，例如防火、防霉等。
特点：需具备某种特殊性能(如防霉、防火等)。
不同用途的硅酮密封胶有其各自不同的性能特点。一般情况下，它们相互之间不能随意代替使用。
通过上述介绍，相信大家了解到硅酮胶的各类用途，根据不同的用途特点，正确选用密封胶。不同用途的硅酮密封胶有其各自不同的性能特点。一般情况下，它们相互之间不能随意代替使用。比如用耐候密封胶代替结构密封胶使用、用门窗密封胶代替耐候密封胶使用等，用错胶可能会导致工程出现严重的质量事故和安全事故。
门窗人该如何打胶呢？
上面分享了这么多理论知识，我想一些门窗行业朋友，对门窗玻璃胶知识还是有一点基本的了解。但是真正想打好胶，除了必备一些实用的胶枪胶嘴等工具外，更多的需要经验支撑。也就是说，打好胶工具和经验缺一不可！经验这块还得和一些高手交流和学习，最后还得亲自实践实操，没有捷径！
门窗怎么正确安装？
（老话题，有人问再顺带提下）
三分制作，七分安装
门窗安装对于门窗整体品质的影响非常大！
1门窗进场验收控制要点
（1）门窗主材用料厚度、颜色；玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求；中空玻璃是否雾化漏气。
（2）当门窗高度大于一个层高或≥3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。
（3）拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。
（4）检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告齐全。
（5）门窗进场送检进行“五性”检测。（按当地政府职能部门要求送检）采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性。
（6）门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设保护膜，以便窗框安装好后塞缝注胶严实。严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。
2门窗安装要求
（1）门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框与预留洞口间距2-3cm内。若间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑；7天后，方可进行门窗框安装。
（2）门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm，宽度≥20mm。固定点间距：转角处、横竖档均≤180mm、框边处≤500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
3门窗框塞缝
窗框发泡聚氨酯施打不连续。
窗框与窗洞间隙过大；发泡聚氨酯无法施打饱满。
门下框未堵塞防水砂浆。
门框与门洞间隙过大；发泡聚氨酯无法施打饱满。
严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。
4门窗外框四周密封胶注胶要求
门窗外框四周抹灰未压边框5-8mm。
5外窗下框排水孔设置要求
外窗下框宜有泄水结构，排水孔设在窗框两端拐角20-140mm处，排水孔必须设置两个以上，每个开口为4*3 mm。
6门窗淋水实验
门窗安装完毕并防水密封后，应做淋水试验，以检验门窗的渗漏情况。
地产项目铝合金门窗成本，就该这么控，没法更细了
门窗工程的基本内容
1.1 企业经营的本质
利润是企业维系正常运营的基础；
老板最关注经营指标：净资产收益率-ROE
职业经理人能对利润率贡献：
开源（创收）——投拓、营销
节流（降本增效）——设计、成本、工程、财务
1.2 如何控制目标成本，提高项目利润率？
赵丰：
价值分析法：严控结构性成本，满足功能性成本
适当提升：客户敏感性成本
铝合金门窗：属于客户敏感性成本，为什么要进行优化？
理由：门窗工程总建面单方占比高
中低端项目门窗工程成本，总建面单方在100元/m2；
占除地价外开发成本的3%，占地上建筑工程费成本的9%；
1.3 常用门窗不同材质价格及组价
铝合金门窗材料与安装费占比
材料占比：72%
安装占比：28%
铝合金门窗各材料费占比
铝型材占材料费比例：46%
玻璃占材料费比例：28%
五金占材料费比例：16%
辅料占材料费比例：10%
1.4 门窗敏感性分析
客户敏感点：门窗材质（铝合金/塑钢）、防水性能、窗地比（防水效果、采光效果、外立面效果）；
客户次敏感点：门窗分隔形式（通风效果）、五金件品牌（使用寿命）；
客户非敏感点：型材品牌、型材系列、隔热条品牌、玻璃品牌、玻璃厚度；
结论：客户敏感性成本内也区分敏感点与非敏感点；
客户非敏感点成本占比54%；
优化量级：10个项目（100万方）可减少1000万成本；50个项目（500万方）可减少5000万成本;
门窗标准化
设定目标及标准化成果
2.1 铝合金门窗现状调查
1、门窗价格浮动大
55系列：510-580元/m2；60系列：555-745元/m2
2、型材含量浮动大
55系列：8.3-10kg/m2；60系列：8.9-11.2kg/m2
2.2 铝合金门窗成本控制设定目标
根据各地域不同降低铝合金门窗综合单价50-100元/m2；
2.3 旧规范预设目标及标准化落地结果
旧规范55系列平开门窗，90系列推拉门窗;
现状：铝型材净含量8.3-10kg/m2;
目标：铝型材净含量7.5kg/m2;
旧规范60系列平开门窗，90系列推拉门窗;
现状：铝型材净含量8.9-11.2kg/m2;
目标：铝型材净含量8kg/m2;
2.4 标准化结果的验证
标准化55系列型材米重比中断项目55系列优化综合单价：（8.84-7.26）kg*23.58元/kg=37元/m2；
Ⅰ+Ⅰ型18.6mm进口穿条改为国产穿条优化综合单价：（8.6-6）*7.26=19元/m2
玻璃由6LOW-E+12A+6按照规范厚度优化为5LOW-E+12A+5/ 6LOW-E+12A+6，
暂按各占50%计取，优化综合单价：（182-161）*0.75*0.5=8元/m2
五金件选用兴三星，比坚朗减少9元/m2
标准化图纸门窗综合单价比中端项目共减少综合单价73元/m2
总建面单方优化：73元/m2*门窗含量0.21*可售比70%=11元/m2
2.5 新规范预设目标及标准化落地结果
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新旧铝合金规范的差别
3.1 规范名称：《GB/T8478-2020 铝合金门窗》
新规范实施时间：2021年2月1日
项目采用旧规范/新规范区分要点：项目立项备案时间(除南京外）/图纸审查通过时间（南京）
新规范主要差异：型材壁厚
外门、外窗定义: 与外界有直接接触，例：开放式阳台门
内门、内窗定义：与外界无直接接触，例：封闭式阳台门
用地规划条件内要求封闭阳台，包阳台部位算外窗，阳台门算内门考虑
3.2 省标新规范主要差异
浙江新规范：
《浙江省工程建设标准建铝合金建筑外窗应用技术规程DB33/T1064-2021》
3.1.2 隔热铝合金型材应采用多腔构造，主要差异：推拉门窗采用闭口型材
铝合金门窗标准化思路
4.1 区分不同区域选择门窗材质
区分采暖区域与非采暖区域，非采暖区域无节能要求
采暖区域：须采用断桥隔热型材
非采暖区域：如楼梯间、公共部位、屋顶炮楼：
采用普通铝合金推拉窗、普通玻璃/白色型材塑钢窗、普通玻璃
区分改造区域改造前门窗材质，降低成本
涉及后改造区域改造前门窗：采用白色型材塑钢窗
4.2 门窗分割形式
门窗设计注意事项
一、根据产品档次控制开窗率（窗地比）
控制窗地面积比，中端系列高层住宅控制在0.22-0.24，高端高层住宅控制在0.26
二、控制北侧开窗
1、北侧开窗率要小于南侧
2、尽量避免在北侧、南侧次卧设置落地窗，窗台高度确定为900mm，不须设置护窗栏杆
三、控制转角窗的使用
转角窗存在抗风能力弱、渗漏风险大、米重高等问题，应尽量避免出现转角窗
四、门窗的分隔尽量合理
1、开启方式对成本影响大，按 “大固定小开启、多固定少开启、多推拉少平开、横挺竖挺最少化”
方式进行控制
2、满足通风要求的情况下减少开启扇数量及单扇面积
3、应避免设置过小和过大的门、窗扇，减少使用平开门
4、权衡壁厚型、材截面与其承重能力的关系，尽量减少使用钢衬
4.3 铝合金型材选择
4.3.1 铝合金价格组成
铝型材供应价＝铝锭价+铝型材加工费+运输费
一、铝锭价：
铝锭价以集采约定下单当日“XXXX”上午开盘铝锭报价的平均价为准。(可在西本新干线、世铝网等网站查询)
型材横截面尺寸的允许偏差分为普通级、高精级、超高精级
旧规范要求：一般按普通级执行即可，对于装配关系的尺寸或高档门窗，按高精级或超高精级
新规范要求：有装配关系的门窗主型材基材壁厚公称尺寸允许偏差，按高超高精级
普通级精度不足，米重正偏差过大，影响安装，经论证，按高精级为基准型材
二、铝型材加工费：
1、型材品牌
相同精度铝锭本身价格无差异，决定铝型材价格的是型材的品牌及隔热条价格。
一线品牌：渤海、亚铝、广亚、坚美、兴发、力尔
二线品牌：豪美、中旺、广铝、经阁、南山、华建
三线品牌：地域性品牌
一线品牌较二线品牌高8%左右——胡卫波
全国性的公司可选用二线品牌，地域性公司可选用三线品牌
二、铝型材加工费：
2、隔热条选择
进口隔热条性能优于国产隔热条，但两者约1800（14.8mm）-3000（24mm）元/吨的成本差异。折合门窗面积，两者综合单价差价约17元/m2-22元/m2
进口隔热条品牌：“泰诺风”,
国产隔热条品牌：“白云”
应选用国产隔热条
三：铝合金型材与节能关系
铝合金框料在节能方面只加长隔热条，地标未规定腔体结构最低要求时不考虑采用多腔结构；
成本控制要点：控制铝合金门窗单价的关键是铝型材的用量，
而要控制铝型材的用量，既需要合理选择型材系列，也需要区别不同使用位置使用不同类型的窗型。
比如50系列、55系列、60系列对应的型材用量的差异分别是100%、105%、113%；
隔热条宽度选择
型材节能主要靠隔热条宽度实现，隔热条越宽，型材节能越好
本次标准化通过增加隔热条宽度，提高门窗的节能性能，型材米重略微增加
平开门窗55系列隔热条14.8mm改为55系列18.6mm，60系列隔热条20mm改为60系列24mm
推拉门窗本身达不到节能要求，隔热条采用1.48mm
例：《河北省建筑节能门窗工程技术规范 DB13(J)114-2013 》
高性能建筑节能门窗的隔热条截面高度不应
小于24mm正常采用65系列平开门窗，
经标准化后使用60系列就能满足规范要求，
每平方净用量减少0.6kg/m2，
每平方单价降低15元/m2
0.6kg/m2*1.08(损耗）*23.58=15元/m2
外开窗，有转换料VS无转换料
外开窗市面上90%是有转换料做法，某大为了减少型材含量，省成本用无转换料做法，做法有两种：
1、压线朝外做，型材含量最低，存在问题：
1）缝隙在外面容易渗漏水
2）排水孔难施工
3）玻璃负风压容易坠落
2、Z型中挺，把中挺和转换料结合，型材含量比有转换料的外开窗低比压线朝外高，存在问题：
1）铝合金强度下降
2）容易渗漏水
解决方法：某大有标准缝隙打胶工艺操作手册，对施工单位施工能力要求高
经论证，出于安全性，防水性能考虑，标准化图纸选用有转换料做法
三、铝合金门窗成本与节能关系
南方地区隔离热量，单银膜层选择位置2，可有效降低夏季室内太阳得热从而降低空调能耗；
北方地区吸收热量，单银膜层选择位置3，可充分利用冬季室内太阳得热从而降低采暖能耗；
玻璃品牌选择：
玻璃加工厂选择：
加工费
玻璃加工按加工厂家不同分为原厂加工、异地加工两种方式，价格差异视其他因素综合考虑；
按加工厂家的市场信誉，分为一线品牌和二线品牌，一线品牌较二线贵15%左右
原厂加工：
玻璃厂家使用自有的加工设备对自产的玻璃原片进行深加工，主要生产镀膜、Low-E玻璃。
优势：设备先进，工艺完善，质量好，产量高
劣势：价格高，运距远
异地加工：
玻璃深加工单位从玻璃生产厂家购买玻璃原片进行加工，白玻、镀膜、Low-E玻璃均可生产。
优势：价格适中，运距近
劣势：设备、工艺水平一般，质量一般，产量有限
应选择由公司考察认可的加工厂进行异地加工，降低成本
四、五金选择
五金在整个铝门窗中的成本与品牌、门窗开启方式等因素有关。
国产、合资、进口三者价格大致是100、150、200元/m2，
而门窗开启方式的影响以国产品牌为例：推拉窗、推拉门、外平开窗、平开门分别是30、45、70、100 元/m2。
①根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5 倍），活动五金应能满足使用10 万次以上的A 级产品。
②主要五金包括4种：执手、传动器、锁座、摩擦铰链。
③常用材质及价格差异：不锈钢>锌合金>铝合金。
④品牌差异：各品牌档次的五金价格差异大，在投标时应上报实物样品及厂家资料。
进口比国产约贵100%；
国产品牌一线比二线贵15%，五金占整个门窗单价的10%，即对成本的影响为1.5%。
——胡卫波《门窗工程系统性总结》
五金件作为常用部件，消费者的敏感度较高，在成本配置时需要考虑五金档次与产品档次之间的匹配关系，以及考虑质量、耐久性等技术要求对客户认同感的影响。
中低端产品应采用国产二线品牌，高端产品采用国产一线品牌，TOP系产品采用进口品牌
五、 安装方式
湿法施工：
先安装门窗框，后进行塞缝处理，再进行洞口抹灰。这是常规的施工方法。
干法施工：
先安装副框，后洞口抹灰，再安装门窗框。增加副框（包括钢副框、节能副框），增加成本约20~30元/m2：
钢副框采用截面尺寸一般20*40*2mm的热镀锌方管，综合单价约50~60元/m；
节能副框通常是复合材料，一般20~30 元/m。
干法施工使用城市：当地验收必须使用副框的城市，如江苏
湿法施工使用城市：当地验收未规定必须使用副框的城市
来源:胖栋有话说 id:RealEstateDesigner ，作者项剑波，转载已获原作者授权 在此表示感谢!
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铝合金门窗净洞口安装施工工法
1.前言
门窗安装工程为房屋施工过程中的一个重要环节，安装质量的好坏不仅关系到建筑物的整体立面效果，而且直接影响到建筑物的使用功能以及施工企业的社会效应。况且近些年我国城市化进程加速发展，建设规模日益宏大，建筑结构形式趋于复杂多样化，给门窗安装的施工带来了新的挑战。
如何在保质保量的前提下加快对铝合金门窗安装的施工，我公司在一些项目上采用了净洞口安装法，这是一种门窗洞口在面层抹灰工作完全结束后再进行安装门窗的一种施工方法。区别于传统工艺，此方法具有加快施工进度，对成品得以有效保护等优点。
2.工法特点
2.0.1 此施工工艺的应用，使门窗框在门窗洞口完全施工完毕后一次性安装到位，无需土建二次嵌缝。这样可大大减少由于嵌缝等工序造成铝合金型材表面的污染和变形。
2.0.2 采用发泡剂填充原预留洞口与门窗框体之间的缝隙，利用中性硅酮密封胶密封安装缝隙，可有力解决传统工艺用水泥嵌缝不密实导致渗漏水问题。
2.0.3 利用发泡剂填充缝隙，具有保温隔热的效果，起到了一定的节能作用。
2.0.4 施工方法灵活，维修及更换方便。
2.0.5 此施工工艺加快了门窗的安装速度，为工期赢得时间，为现场创造良好的施工环境。
2.0.6 采用膨胀螺栓在结构上连接门窗框，具有足够的连接强度及使用安全性和使用耐久性。
2.0.7 有利于对整体施工质量的控制，健全建筑物的各项使用功能。
3.适用范围
适用于各类建筑的门窗安装工程，特别是民用建筑。
当砖混结构或门窗洞口为砌体填充墙时，应在墙体与门窗框连接位置预埋置混凝土砌块。
4. 工艺原理
4.0.1铝合金门窗净洞口安装施工方法是门窗洞口在面层抹灰完全结束后再安装门窗的一种施工方法，利用膨胀螺栓将门窗框固定在墙体上，采用发泡剂或其它防水保温材料填充框体与结构之间的空隙，最后注上密封胶对缝隙进行密封。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
5.2作业条件
5.2.1主体结构及门窗洞口粉刷经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。
5.2.2所用架体搭设好，位置满足施工要求。
5.2.3按图纸尺寸要求弹好门窗框安装基准线，并弹好室内水平控制线。
5.2.4逐个核对门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的情况下还要检查其数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如有地弹簧情况下，其表面应与室内地面的装饰标高一致，如果不符合设计要求则应及时处理。
5.2.5检查避雷接地线槽留设位置及尺寸是否满足设计要求。
5.2.6检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理、验收合格后才能使用。
5.3操作要点
5.3.1划线定位
1.门窗在墙体中的空间位置要保持其三个方向的准确性。
2.水平方向，门窗的水平位置以楼层室内水平控制线为准，按照水平线与门窗的位置关系量出门窗下皮标高弹线找直。
3.垂直方向，在顶层或建筑物立面门窗位置变化处找出门窗边线，用线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要及时加以处理。高层建筑或立面造型较复杂的建筑可用经纬仪找垂直线。
4.墙厚方向，依据门窗洞口中线向两边量出门窗边线，确定门窗在墙厚方向的位置。
5.3.2防腐处理
1.门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
2.固定门窗用膨胀螺栓要采用不锈钢材料，否者要进行防腐处理。
5.3.3门窗框就位临时固定
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。门窗框放入洞口时，用木楔块塞在门窗框四角的两边做初步固定，并按质量标准对安装位置、水平度、垂直度等进行调整。
5.3.4门窗框调整后固定
1.按质量标准最后对门窗框安装指标进行一次核对，发现偏差及时调整。
2.满足要求后用膨胀螺栓将铝合金门窗框固定到墙体上，膨胀螺栓选用膨胀套管与开槽或十字槽螺钉配套使用。使用时先用冲击钻在墙壁上钻一相应尺寸的孔，再把胀管塞入孔中，然后用螺钉穿过门窗框的通孔，再旋入胀管中。膨胀螺栓固定点间距，转角处不大于180mm，框边处不大于500mm。
3.安装应牢固不松动，同时做好防雷接地的连接。
5.3.5铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水可靠固定在铝合金窗上，并保持其位置的正确性。
5.3.6门窗框与墙体之间缝隙填充
1.铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2.填充材料应采用闭孔单组份发泡聚氨脂为主的弹性材料填塞。填充时门窗洞口保持干净干燥、发泡剂应沿着缝隙连续施打、一次成型、填充饱满、均匀。
3.一樘门窗框四边间隙用发泡剂填充完毕1h后用刀切除外部多余泡沫，并用圆形塑料棒向缝隙内挤压泡沫，在表面形成5mm-8mm凹槽。
4.切割、压实完毕4h后发泡剂可以承受压力，这时可撤掉临时固定用木楔，再用上述方法填充木楔处缝隙。
5.3.7打注密封胶
1.缝隙填充后可打注硅酮密封胶进行缝隙密封，打胶前将相应位置处保护胶带撕掉，基层清理干净、保持干燥。
2.用注胶枪将密封胶涂在缝隙处，根据具体情况用一型或U型卡片反复刮抹均匀，涂胶时需从同方向涂敷，控制速度均匀、不宜过快，确保密封胶与基材表面紧密接触，门窗框及墙体上各涂有7mm左右的密封胶。
3.为保证密封胶边缘处顺直、美观，可事先在边线处沿着打胶方向粘贴分界胶纸，待密封胶打好后立即撕掉。
4.打胶后保证门窗框24h内不受震动，确保密封牢固。
5.3.8门窗扇及门窗玻璃的安装
1.平开门窗，先把合页按要求位置固定在窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定对其进行安装调整，满足开启使用等要求后，再与合页做最后固定。
2.推拉门窗在门窗框安装固定后，先检查扇上各密封毛条有无脱落或少装，以便及时补齐。然后分好内扇、外扇，将配好玻璃的门窗扇整体上提放入上滑槽内，调整好位置再使其自然下落至下滑槽。
3.地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。主机表面要与地面齐平，调整上门顶轴将门扇安装就位，再调整好框扇间隙和开启速度。
4.玻璃安装时应按设计图纸要求在玻璃框上垫上橡胶垫块。玻璃与槽两边保留空隙，以防玻璃自爆。安装完毕后塞实空隙、密封胶密封，注胶要光滑、连续、无气泡。
5.3.9安装五金配件
五金配件应齐全、配套、安装牢固、位置正确、使用灵活、端正美观，达到各自使用功能，对开启扇配件应加润滑剂润滑。
5.3.10清理
1.铝合金门窗安装交工前，要将型材表面保护用塑料纸撕掉。如型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。
2.窗框、窗扇、玻璃上的浮灰、杂物用清水清洗干净。