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1、定做家具，设计的再好拉手选错了也前功尽弃，八款拉手一定选它2、门窗安装施工方案，带你一文了解3、木门窗安装施工工艺
定做家具，设计的再好拉手选错了也前功尽弃，八款拉手一定选它
作者:韩邦法
全屋定制在拉手选择上，一直是备受争议的一个话题，甚至很多用户在拉手选择上没了主张，纠结到不知该如何选择才好了。
别着急，此文告诉你正确的拉手选择方式，我们先来认识一下定制家具的拉手种类吧。
全屋定制的拉手种类及开门方式大约有如下八种:
一:成品五金拉手
二:OTMINI开门器
三:U形或L形板制免拉手
四:门板下延拉手
五:门板斜切拉手
六:门板凹槽拉手
七:门板反弹器
八:镶槽式拉手
我们对每种拉手的构造和用途先来认识一下。
第一种，成品五金拉手:
这种拉手想必大家都应该知道，对！就是柜体门板钻孔后拧上的五金成品拉手。
优点:经久耐用，不易弄脏柜子门板。
缺点:占用空间，偶尔不经意间会被凸起的拉手挂到裤子。
我建议:最好不用，因为用它除了占地方，还存有刮倒人的不安全因素，更重要的是，让原本干净整洁的柜体表面多了一些啰里啰嗦的感觉。
第二种:OTMINI开门器:
OTMINI开门器多用于跨度较高的门板，用它能提升柜子档次，只需轻按柜门便会自行打开，关门时，它会借助你关门的推力，自己将门板缓缓关闭。
优点:柜体表面显得干净整洁，看不到任何拉手，而且按门时随便按任何柜门位置，都能将柜门自行弹开。
不用像开反弹器门板那样，必须找到反弹器触点才能打开柜门，主要它还不占空间，只需安装在顶板前面左右角上即可。
缺点:价格偏高，而且需要间隔性定期维护。
第三种:U形或L形板制免拉手:
这种免拉手是厂家用板材制作的拉手，也是当前较流行的拉手，它使用起来很方便。
如果没有隔板处，需要施加上下门板或抽屉，中间就需要加U形免拉手，如果有隔板的地方，那就要加L形免拉手。
优点:柜体表面显得整洁干净，由于U形免拉手的材质与柜体一样，所以整体颜色统一，协调而美观。
缺点:只要这免拉手安装在什么位置，这个位置就要留出高度50㎜的空间安装免拉手，很浪费空间。
如果把它用在俩抽屉之间，是不是抽屉就要做矮好厘米？不然抽屉就无法推入。
第四种:门板下延拉手:
这种拉手无需外加材料制作，只需将门板高度在原来基础上再加上10㎜即可，多用于厨房吊柜。
然后多出的10㎜下延，开关门板手指扣住下延外露的这10㎜即可，这种下延拉手整体表面显得协调统一。
优点:外观美观，制作简单，只需将门板安装好，下延拉手就有了。
缺点:如果门板四周采用不是激光或PUR封边工艺，而用的是EVA封边，日久天长的开关门板，会将门板封边扒开。
第五种:门板斜切拉手
此种工艺制作就是把门板需要开启的一边，斜切一个角度，然后开门时，只需用手扣住这个斜切角度就可以了。
优点:干净利落，开门手感良好，而且不像免拉手那样还占用空间。
缺点:制作成本很高，如果烤漆类型，这个斜切角度，木工师傅只需用可调角度式精密锯或立铣就能轻而易举的做出来了。
如果成品购进的免漆板类型需要做这种斜切拉手，他需要覆膜热压定型，成本可能要翻倍，自然价格也是不菲的。
第六种:门板凹槽拉手:
这种拉手适合在22厚的通顶门板上制作，不易在18㎜厚的门板制作，因为厚度越厚，凹槽越宽，凹槽越宽手指扣起门板比较舒服。
优点:需要多加材料，只需把门板上用刀头铣上凹槽即可，而且外观显得对称美观。
缺点:如果柜子属烤漆形，做这种拉手还是可行的，如果从外购进的免漆板类型，这种做法价格昂贵。
第七种:门板反弹器:
这是一种外用的家具五金配件，只要将它安装在门板中间缝隙的两侧隔板或中立板上，只要轻轻一按，门板自行弹出。
优点:使用方便，安装简单。
缺点:按门开关时，需要按在门板内部安装反弹器的位置，一旦按偏或用力不当，就无法打开门板。
形形色色的反弹器种类很多，质量差的也不少，所以用它可以，但要安装质量好一点的。
第八种:镶槽式拉手:
这是一种多半用在厨房地柜门板上面的拉手，由于材质多为铝合金材质，所以耐潮耐水，而且也不怕因手上的潮气进入到板材。
优点:经济实惠，美观抗用，对门板的保护起到一定的作用。
缺点:由于拉手长度需要根据门板宽度裁切，所以裁切的拉手端头一旦处理不光滑，就会划破手指。
所以用这种拉手一定要把裁切的拉手端头用砂纸或抛光设备打磨光滑。
综合上述:八种拉手及各自的开门方式我们可以清晰的看到，任何拉手各有利弊。
如果对其进行选择的话，要根据个人对各种拉手的喜欢程度来做定夺，如果让我来做出拉手选择的话，我可以做出如下选择:
所有衣柜可采用凹槽式拉手，不用免拉手，因为衣柜你无论怎样设计，肯定会出现有高有低的设计布局。
当出现低部位的门板或抽屉需要打开时，这种凹槽拉手随手扣住拉开即可，如果你使用了免拉手设计，势必要将身体俯腰弯背的扣住门板底下才能打开门板，很别扭。
书桌、电视柜类所有的抽屉面可采用下延式免拉手，屉面如果再用凹槽式拉手，时间长了这个槽内很容易积灰，不容易清理。
以上给大家分享了拉手的种类及选择方式，关注我，定制路上不迷路，记得点赞收藏并转发哦！家人们！你喜欢哪种拉手？欢迎评论区留言！
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门窗安装施工方案，带你一文了解
1.1施工条件
（1）按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+100cm水平线；安装前，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合图纸设计要求，如有问题必须提前处理。
（2）检查预留防腐木砖及混凝土块的位置、尺寸是否与图纸相吻合，并将门窗洞口清理干净.
（3）进入现场的门窗及钢副框必须经过工程、物资、质量等相关部门验收，合格后方可使用.木门窗框靠墙、靠地的一面均涂刷防腐剂，其它各面及活扇均涂刷清油一道。钢门窗框及副框必须涂刷防锈漆。
（4）本工程门窗工程施工时场外制作，场内安装。施工时需按图纸设计门窗表提出加工计划，同时须由厂家专业技术人员进行审核，无误后方可加工生产、安装。安装本着先上后下穿插于装修工程的原则，项目部组织好配合协调工作。
（5）门窗工程必须经建设单位认可后方可采购使用。
（6）本工程门窗工程施工首先要进行施工图二次设计，设计必须现场测量，核验无误后方可加工安装。进入现场门窗必须提供构件合格证明，且二次复试合格后方可安装。
1.2安装流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌塞缝→安装五金配件→清理→安装门窗玻璃及密封条→质量检验
(1)洞口尺寸复核：门窗安装前派专人对门窗洞口尺寸的大小及位置进行复核。
(2)划线：按设计要求尺寸、标高和方向，在窗洞边墙体上弹射1m线来控制窗的标高，以墙体灰饼作为窗框的进出控制线，在外立面转角处布置大角线，控制外立面窗保证上下在同一直线上。
(3)立门框：门、窗框与墙体间用几字型铁件后置锚固连接，锚固件必须固定在预制混凝土构件内，间距满足设计及规范要求。
(4)塞缝：门、窗框安装完成后，用水泥砂浆或发泡剂进行塞缝处理。
(5)安装门、窗扇附件：安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得过紧、过松和反弹现象。
(6)打胶：打密封胶是玻璃、墙体安装关键工序，如施工质量不良会导致漏水，它关系到性能要求和外观质量，必须在清洗剂清洗后一小时内完成打胶。
1.3门窗安装控制要点
门窗安装严格执行施工工艺、操作规程。施工时应做到：
（1）按图示尺寸先弹好门窗位置线，并根据100cm水平线，确保好安装标高；
（2）检查好门窗留置的洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题及时改正，洞口尺寸要比门窗框尺寸大3cm，否则要先剔凿处理；
（3）门窗安装采用后塞口法施工，安装的位置、开启方向必须符合设计要求；
（4）安装门窗框，要按本就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后将铁脚与结构牢固固定；
（5）门窗框与墙体的缝隙按图纸设计要求嵌缝；安装后要将卷材压入窗框底，贴完砖后，用防水硅酮密封胶严缝。
（6）门窗安装必须牢固、横平竖直、高低一致，同一立面的窗在水平与垂直方向位置要整齐一致，框与墙体缝隙填嵌饱满并用水泥砂浆抹压密实，表面平整光滑、无裂缝；
（7）门窗扇要开启灵活、无裂痕、阻滞及反弹现象，五金配件要齐全、门窗位置正确，关闭后密封条要处于压缩状态；
（8）门套安装后，加钉护角，以防推车碰损门套。防火门的预埋件由厂家提供按要求进行预埋，门窗预埋在墙内或柱内的铁件应做防腐(防锈)处理。
（9）加强门窗的成品保护，防污染、防电焊火花损伤面层。
1.4技术质量保证措施
1.4.1技术保证措施
门窗（框和门扇）必须有出厂合格证及检验报告（有声学要求的必须有声学检测报告）。安装前应对门窗的型号、数量及质量进行全面的检查（包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸、平整度等)。
（1）木门
1）木材含水率≤12%，采用的防腐剂应符合规范的要求并保证质量合格。
2）门框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧。
3）门表面平整光洁，无刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽、木纹近似。
4）门裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密。
（2）铝合金门窗
铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐蚀处理。门、窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水.在推拉窗下框上，开6×50的长方形泻水孔，及时排除雨水。
门窗制作完毕，用无腐蚀性的软质材料包紧扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触.尽量避免露天堆放，露天存放时，下部应垫高100mm以上。上面应覆盖蓬布保护。
（3）塑钢窗
塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象。
存放在设有靠架的室内，并离开热源2m以上，露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。
不得直接接触地面，下部应放置垫木，且应立放，立放角≥70°，并采取防倾倒措施。
安装门窗时，环境温度不得低于5℃。
（4）钢门窗使用的防腐剂、防锈剂、密封条等均应符合图纸要求并对其质量进行检查。
1.4.2施工保证措施
（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框的搭接量应符合设计要求。
（3）门窗的五金件安装齐全，位置正确，牢固、灵活、美观、适用。
（4）门窗框与墙体的饿缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝.
（5）门窗表面洁净，无划痕、塞胶表面平整光滑、厚度均匀，无气孔。
（6）门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等必须符合规范要求。
1.5成品保护
（1）材料进场后应按照规格、型号如库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。露天存放时应用苫布盖好，防止雨淋。
（2）门窗扇在运输和安装时应轻拿轻放，避免挤压、磕碰，防止变形损坏；防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
（3）一般木门框装好后用非旧多层板做1200高护角；已装好的门扇如不能及时安装五金件，应派专人进行管理，防止刮风时损坏玻璃.
（4）填缝或抹灰的砂浆及时清理，不得污染成品。
（5）铝合金门窗的保护薄膜应在交工前撕去，任何工序不得损坏保护膜，防止砂浆、污物对铝合金表面的侵蚀。
1.6文明安全施工
（1）进入施工现场施工人员必须佩戴安全帽，禁止吸烟、打闹、乱窜。
（2）高空作业必须系安全带.
（3）遵守各项用电安全措施防止触电.
（4）进入施工现场施工人员在施工外立墙时应配备必要的灭火器材，并派专人看护，以防火灾发生.
（5）进入施工现场施工人员还应严格遵守项目管理部的一切规章制度.
1.7注意事项
（1）门窗运输、安装必须做好成品保护工作，安装前要对洞口尺寸、抹灰、板块尺寸计算无误后方可安装。
（2）门窗固定严禁用射钉固定，采用膨胀螺栓固定。
（3）门窗施工时尽量不破坏其表面保护膜，以防止划痕、水泥浆污染。待交工前将贴膜撕下。
（4）门窗安装后要设专人检查门窗安装质量：垂直、对角线尺寸、及密闭性能、开启灵活等常见通病在施工中加以杜绝。
（5）入户门：门框表面无缺棱、掉角、碰伤、划痕、盯眼等质量缺陷。门扇及各类五金件安装牢固、无晃动，开启灵活，无碰撞摩擦；门扇关闭严密，不透光。封压条无翘曲、破损等现象。门表面光洁、色泽均匀、无色差。门木饰线条无翘曲、破损等现象。木饰线条与墙面缝隙宽度一致，封堵严密，无缝隙或裂缝。
（6）防火门：门扇表面平整光洁，色泽一致，无破损、凹槽等质量缺陷；防火门框的安装与洞口的缝隙不得用挤塑板填塞，用水泥砂浆或细石混凝土填塞密实，缝隙不得有裂缝，无明显大小头；框与扇及扇与扇结合紧密，合叶、小五金等牢固无损坏、划痕；闭门器开启力度适当，开启灵活。
（7）门框正面、侧面垂直度≤2mm，门框方正度≤3mm。
（8）所有的入户门、防火门订货前现场复核洞口尺寸，门与洞口的缝隙不大于5mm。
（9）管井门采用4边包边，入户门及其他防火门采用3边包边。
（10）成品保护：户门、单元门、防火门的门扇进场前应采用塑料薄膜和硬纸板进行保护，门扇安装过程中应避免损伤保护膜，确保保护膜完整、无裸露。门扇安装完成并验收合格后，用成品瓦楞纸板满贴在进户门表面，用胶带固定，阳角2米高部位用成品纸板用胶粘贴做好护角保护，以防止刮伤及碰伤。锁、猫眼、门把手在分户验收前安装，门把手用成品塑料套包裹，外用纸胶带固定，维持到分户验收前。
（11）门窗工程用料及相关注意事项应符合下列要求
1）本施工图中门窗立面均为洞口尺寸，具体门窗加工尺寸应根据土建施工完成后的实际尺寸为准。土建施工应按有关施工验收规范，严格控制洞口尺寸误差。
2）本设计中门窗详图仅限定了立面分格及开启方式，承包商应按设计图控制尺寸在现场核实对门窗进行二次深化设计，并依据相关规范经计算后确定用料、节点及五金配件等，所有门窗五金配件均应采用优质产品，二次深化设计图纸、用料、节点、配件等在取得设计院及业主同意后方可制作安装。
3）依据国家标准《建筑幕墙、门窗通用技术条件》（GB/T31433-2015）、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2019）、《建筑节能门窗工程技术标准》(DB42/T1770-2021）中规定要求。教培中心、国际医疗中心、成果转化中心：外门窗的抗风压性能分级不应低于3级；外窗水密性能不低于4级；外窗气密性能不低于6级；综合住院楼：外门窗的抗风压性能分级不应低于5级；外窗水密性能不低于5级；外窗气密性能不低于7级。
4）建筑节能门窗选用应符合“安全耐久、性能优良、安装规范、美观实用”的原则。定型门窗产品应执行《铝合金门窗》(GB/T8478-2020)等现行国家及行业产品标准，并有由国家认可的检验机构出具的产品型式检验报告。
5）所有外窗内侧安装隐形纱窗和窗帘。铝合金门窗的主型材的壁厚应经计算或实验确定。除压条、扣板等需要弹性装配的型材外，门窗用主型材壁厚(附件功能槽口处的翅壁壁厚除外)公称尺寸除满足《铝合金门窗》（GB/T8478-2020）第5.1.2.1.1要求外，尚应符合下列规定：
a.外门不应小于2.2mm，内门不应小于2.0mm；
b.外窗不应小于1.8mm，内窗不应小于1.4mm。
6）铝合金门窗的选用应满足国家规范《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）的要求，并应符合以下安全规定：
a.人员流动大的公共场所，易受到人员和物体碰撞的铝合金门窗应采用安全玻璃，并设置可调力度的延时闭门器、滑撑等安全措施；
b.七层及七层以上建筑物外开窗应采用安全玻璃；
c.面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗应采用安全玻璃；
d.倾斜安装的铝合金窗应采用安全玻璃；
e.开启门扇、固定门和落地窗玻璃设计，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2015）中人体冲击安全规定。
f.铝合金推拉门、推拉窗的扇应有防止从室外侧拆卸的装置。推拉窗用于外墙时，应设置防止窗扇向室外脱落的装置。当采用外开窗时，窗户五金件应采用加强型五金件(304不锈钢及以上材质)，外开窗应设置摩擦铰链，铰链应与窗扇及窗框连接牢固。外开窗连接五金件应采用不锈钢螺钉，不得使用镀锌螺钉，并应采取防坠落措施。平开窗锁点应根据开启扇大小设计，以确保关闭状态下窗扇的密闭效果，安装锁具的边框长度大于800mm的，不得采用单锁点锁具。平开窗滑撑厚度应不小于2.5mm。
g.有防盗要求的建筑外门窗应采用夹层玻璃和牢固的门窗锁具；
h.有锁闭要求的铝合金窗开启扇，宜采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具；
i.双向开启的铝合金地弹簧门应在可视高度部分安装透明安全玻璃。
j.落地玻璃窗、玻璃门应在视线高度设有醒目的警示标志；
7）本工程外门窗采用断热铝合金框料外层为LOW-E玻璃的中空玻璃门窗。当窗台高度低于800mm时，均设置有效高度距建筑完成面不低于800mm的防护栏杆。
8）凡管道井壁上的的检修门洞下端，均应设200mm高挡水门槛。
9）防火门相应五金件必须选用消防管理部门认可的产品，常闭的防火门应设闭门器和顺序器，常开的防火门应配置信号控制关闭和反馈装置。防火玻璃门窗均应采用不起泡、不发黄的隔热性防火玻璃。
10）防火卷帘应安装在结构构件上，当该构件上部为空洞时，应采用与防火卷帘分隔部位相同耐火极限的材料进行封堵。防火卷帘的导轨外侧应安装耐火极限不低于3小时的防火板材进行保护，导轨内侧采用混凝土或耐火极限不低于3小时的材料将双轨之间填实。
11）当防火卷帘的耐火极限符合现行国家标准《门和卷帘耐火试验方法》GB7633有关背火面温升的判定条件时，可不设自动喷水系统灭火保护；符合现行国家标准《门和卷帘耐火试验方法》GB7633有关背火面辐射热的判定条件时，应设置自动喷水灭火系统保护。自动喷水灭火系统的设计应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的有关规定，但其火灾延续时间不应小于3.0h。
12）防火卷帘的两侧均应设置启闭装置，并应具有自动、手动和机械控制的功能；
13）设有电子门禁系统的门，应在需要紧急疏散时自动释放，且人员不需使用任何工具即能容易地从内部打开，在门内一侧的显著位置应设置明显的标识。所有设置气体灭火的房间门为常闭，并开向疏散方向，允许压强大于1200Pa。配电室的门应安装弹簧锁，严禁采用门闩。电动推拉门可手动开启。
14）门窗安装：
a.外门窗立樘定位详外墙节点详图，金属门窗除注明外，均逢墙中定位；凡属建筑幕墙范围内外门窗的定位详幕墙专项设计；
b.内门窗立樘定位除注明外，木门、钢制门均平开启方向粉刷面定位，玻璃门及铝合金门窗逢墙中。
c.铝合金门窗在安装时，当固定门窗框料的锚固件为其他金属时，应在其间设置绝缘垫片，以防止铝合金与其它金属间发生电化学反应。
d.门窗框料与墙体间缝隙宜采用弹性材料填充，表面用耐候胶密闭。开向室外的门窗框与墙体之间的缝隙，应采用发泡聚氨酯进行封堵，不得采用普通水泥砂浆补缝。
e.外平开窗必须采用加强型五金件，并经机械性能检测合格后方能使用，门窗反复启闭性能达到现行国家标准《铝合金门窗》GB/T8478要求的2倍以上。
f.除图中另有注明外，凡木门、内门洞均应做木质门套，门套样式及所有窗台台板详室内装饰专项设计。
g.手动开启的大门扇应有制动装置，推拉门应采取防脱轨的措施；外开窗扇应采取防脱落措施；全玻璃的门和落地窗应设防撞提示标识。
15）其他：
a.卫生间的门为平开门时，门距地面留出不小于30mm的缝隙；为推拉门时，门下部设置有效截面积不小于0.02平方米的固定百页。
b.用于负压病房、实验室等有负压、净化要求的房间的门窗应使用气密门窗。
c.用于放射科科各放射机房的门窗，应根据放射设备要求及《医用X射线诊断卫生防护标准》的规定，具备相应X射线防护功能，其制作安装应由具有相关资质的专业承包商完成，使用前应通过有关管理部门的专项验收。
d.设备间、药房、药库、药剂科的配方室、储药室的门窗均需采取防蝇、鼠、虫、鸟及防尘、防潮等措施。
e.所有有病床推行的非钢制门增加不锈钢防撞板。
f.成果转化中心等科室的“危险品库房”应选用带双锁的甲级防火门。
G.公共区域人流量大、开合频繁处的门窗采用可调力度的闭门器或具有缓冲功能的延时闭门器等措施。
h.凡用于有噪声房间的门应有隔声功能.
16）与外门窗贴临的墙体及结构柱等构件，临门窗玻璃一侧应喷涂深色无机涂料。
木门窗安装施工工艺
第1章 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
第2章 施工准备
第1节 材料及主要机具：
1 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12％。
2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95％，合水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔／cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。
6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
第2节 作业条件：
1 门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2 门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。
3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门窗的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
6 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
第3章 操作工艺
1 工艺流程：弹线找规矩 → 决定门窗框安装位置 → 决定安装标高 →掩扇、门框安装样板 →窗框、扇、安装 → 门窗安装 → 门扇安装。
2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。
4 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，L1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
6 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。
7 做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量， 按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。
8 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向， 在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。
9 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻Φ30mm的孔，孔深7～10cm， 并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固）， 待其凝固后，再安装门窗框。
10 木门扇的安装：
10.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
10.2 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
10.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm.
10.4 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1／10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。
10.5 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度， 剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
10.6 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1／3，拧入2／3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2／3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
10.7 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。
10.8 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。
10.9 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃栽口在室内。
10.10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门， 应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。
第4章 质量标准
第1节 保证项目
1 门窗框安装位置必须符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
2 门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：观察和用手推拉检查。
第2节 基本项目：
1 门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。
2 门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
3 门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
4 门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。
第3节 允许偏差项目：
木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。
木门窗安装允许偏差及留缝宽度 表8-1
项 次
项 目
允许偏差 (mm)
检 查 方 法
1
框的正侧面垂度
3
用1m托线板检查
2
框的对角线长度差
Ⅰ级：2Ⅱ、Ⅲ级：3
尺量检查
3
框与扇、扇与扇接触处高低差
2
用直尺及楔形塞尺检查
4
门窗扇对口和扇与框间留缝宽度
1.5～2.5
用楔形塞尺检查
5
窗扇与下坎间留缝宽度
2～3
6
框与扇上缝留缝宽度
1～1.5
7
窗扇与下坎间留缝宽度
2～3
8
门扇与地面间留缝
宽度
外门
4～5
内门
6～8
卫生间门
10～12
厂房大门
10～20
9
门扇与下坎间留缝宽度
外门
4～5
内门
3～5
注：门窗按所用木材及使用要求分为三级，等级应在施工图中说明。
第5章 成品保护
1 一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的大板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
2 修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。
3 门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面20～40cm， 并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。
4 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。
5 安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。
6 安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。
7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。
8 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。
9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
10 门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。
第6章 应注意的质量问题
1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。
2 门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm.
3 门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土坛或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预
制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
4 合页不平。螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入大长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉人1／3、拧人2／3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。
5 上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。为解决此问题，要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。
6 纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：主要原因施工人员不认真，压条质量太差， 没提前将钉帽砸扁。
7 门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钧、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。
8 门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。
9 门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，
选用五金合适，螺丝安装要平直。
10 扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。
第7章 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1 木门窗出厂合格证。
2 门窗五金的出厂合格证，或产品的合格证明。
3 质量检验评定记录。
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